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标 题 |
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200C-IE8【】
对这三组加工表面之间主要的相互位置要求是：第（1）组和第（2）组为零件上的主要表面。第（1）组加工表面垂直于第（2）组加工表面，平面M是设计基准。第（2）组面上槽的
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2024-05-06 |
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3BDH000017R1【】
精基准的选择选择精基准思路的顺序是，首先考虑以什么表面为精基准定位加工工件的主要表面，然后考虑以什么面为粗基准定位加工出精基准表面，即先确定精基准，然后选出粗
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2024-05-06 |
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3BDH000030R1贝利【】
(1)粗铣粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。(2)半精铣半
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2024-05-06 |
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3BDH000032R1【】
退刀的方式主要有以下这些：1沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀2沿给定的矢量方向进行进刀或退刀3沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀4沿曲面的法矢方向进刀或退刀5沿圆
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2024-05-06 |
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3BDH000050R1【】
数控铣床加工的对象数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加
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2024-05-06 |
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NTCF22【】
毛坯为70㎜70㎜18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图1所示的槽，工件材料为45钢。1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线1）以已加工
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2024-05-06 |
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NTCF23【】
在常规的主程序和子程序内，总是将一个具体的数值赋给一个地址。为了使程序更具通用性、更加灵活，在宏程序中设置了变量，即将变量赋给一个地址。(1)变量的表示变量可以
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2024-05-06 |
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NTCS01【】
毛坯200㎜100㎜30㎜块料，要求铣出如图1所示的四棱台，工件材料为蜡块。具体加工工艺和装夹方法和其余各题一样，这里略。程序如下：（用于华中I型铣床）%1978#10=100 ;底
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2024-05-06 |
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NTCS02【】
现在我们用Φ10的立铣刀铣削该零件的轮廓，零件的编程原点为0，加工路线为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨-10-11-12-13-14。刀具补偿地址为D01，在加工前存入5，根据图上
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2024-05-06 |
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NTCS04【】
指令功能:孔加工固定循环指令说明:(1)在G90或G91指令中，Z坐标值有不同的定义。(2) G98、G99为返回点平面选择指令，G98指令表示刀具返回到初始点平面，G99指令表示刀具返
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2024-05-06 |
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NTDI01【】
P__指定刀具在孔底的暂停时间，用整数表示，单位为ms；F__指定孔加工切削进给速度。该指令为模态指令，即使取消了固定循环，在其后的加工程序中仍然有效;L__指定孔加工的
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2024-05-06 |
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NTDI02【】
如图4.23左图所示，选用绝对坐标方式G90指令，Z表示孔底平面相对坐标原点的距离，R表示R点平面相对坐标原点的距离；如图4.23右图所示，选用相对坐标方式G91指令，R表示初
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2024-05-06 |
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NTDO01【】
1)高速深孔往复排屑钻G73指令指令格式：G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_孔加工动作如图4.24左图所示。G73指令用于深孔钻削，Z轴方向的间断进给有利于深孔加工过程中断屑与排屑。指
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2024-05-06 |
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NTDO02【】
图4.24 G73循环与G83循环(3)精镗孔G76指令指令格式：G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;孔加工动作如图4.25所示。图中OSS表示主轴准停，Q表示刀具移动量（规定为正值，若使用了负值
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2024-05-06 |
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